Poin-poin penting untuk mencapai pengelasan plastik yang mulus dan kedap udara dengan mesin pengelasan ultrasonik.
Kompatibel dengan material plastik dan desain struktural.
Utamakan material termoplastik seperti ABS, PC, dan PMMA yang memiliki kompatibilitas kuat untuk pengelasan ultrasonik, dan hindari material fleksibel seperti
PE dan PP (yang memerlukan proses khusus). Secara struktural, mengadopsi desain "rusuk pemandu energi + alur penyegel": Rusuk pemandu energi (tonjolan tajam)
memusatkan energi ultrasonik untuk peleburan cepat, dan alur penyegelan (alur berbentuk cincin/strip), dikombinasikan dengan pengisian material cair,
Membentuk cincin penyegel fisik, meningkatkan kekedapan udara.
Mengontrol parameter inti pengelasan secara tepat.
Energi/Waktu: Atur sesuai dengan ketebalan plastik untuk memastikan bahan cair mengalir sepenuhnya tanpa meluap, menghindari celah yang disebabkan oleh
Peleburan tidak sempurna atau residu yang dihasilkan oleh peleburan berlebih. Tekanan: tekanan rendah awal yang memposisikan benda kerja, tekanan pada tahap peleburan mendorong
Alur penyegelan pengisian aliran material, mempertahankan tekanan bentuk tegangan fase; Amplitudo: melalui pencocokan transduser, pilih amplitudo tinggi, plastik keras
Plastik lunak sebaiknya dipilih dengan amplitudo rendah, untuk memastikan transfer energi yang merata ke permukaan pengelasan.
Optimalkan proses perkakas dan pengelasan.
Sesuaikan perlengkapan presisi tinggi untuk menahan benda kerja dan memastikan bahwa kesalahan kontak permukaan pengelasan kurang dari 0,1 mm. Metode "penekanan awal + bertahap"
Proses pengelasan diadopsi. Pertama, celah dihilangkan dengan energi rendah, kemudian energi secara bertahap ditingkatkan untuk mencapai penyegelan leleh. Untuk bentuk lengkung yang kompleks.
Permukaan yang dilas menggunakan kepala pengelasan putar multi-stasiun atau kepala pengelasan profil khusus untuk memastikan distribusi gaya yang seragam pada permukaan pengelasan.
